【机床行业简介】
1.机床machine tool 定义:
制造机器的机器,亦称工作母机;一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。
※“机床”的中文译名,是毛泽东主席亲定的,他说这是生产机器的产床,后来中国人就称它为机床了。
2.机床简史:
18世纪工业革命导致了各种机床的产生和改进。19世纪,由于纺织、动力、交通运输机械和军火生产的推动,各种类型的机床相继出现;随着电动机的发明,机床遂采用电动机电动机驱动。
20世纪,精密机床为生产机械化和半自动化创造了条件。1950年起至70年代,由于数控和群控机床和自动线的出现,机床的发展开始进入了自动化时期:至1974年,由于小型计算机广泛应用于机床控制,出现了“群控”、“计算机辅助设计”、“自适控制”等3次技术突破。
机床经过100多年的发展,技术已经相当成熟,如今成为机械领域真正的“工作母机”。
3.行业简况:
3.1 机床设备在国民经济中重要地位:
现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高、或表面粗糙度要求严细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。在一般的机器制造中,机床所担负的加工工作量,占机器总制造工作量的40%~60%,机床在国民经济现代化建设中起着重大作用。
3.2 我国机床行业分布:
①珠三角:日益发展形成数控车床和数控系统、功能部件生产基地。广州机床工具有限公司重点生产数控车床、广州数控设备有限公司重点发展二轴控制以上数控系统,是经济型数控系统主要生产企业,产量占全国60%左右;广东高新凯特精密机械有限公司重点发展滚珠丝杠、直线导轨等功能部件。
②长三角:磨床(数控磨床)、电加工机床、板材加工设备、工具和机床功能部件(滚珠丝杠和直线导轨副)的主要生产基地。其中:以上海、无锡、杭州三市为主,形成我国磨床的生产开发基地,数控磨床产量占全国数控磨床产量74%。扬州地区成为以板材加工设备为主的锻压设备生产基地,江苏杨力集团、扬州锻压机床、江苏金方圆数控机床、江苏亚威机床等4家企业合计产值,占全国锻压机床产值16%。
③环渤海包括北京、天津:主要发展加工中心、数控精密专用磨床、重型数控龙门铣床、数控系统和液压压力机等。
东北:是我国数控机床(数控车床、加工中心、重型机床和锻压设备)、量刃具的主要开发生产区。沈阳、大连两市已成为全国数控车床、加工中心的最重要开发生产基地。
环黄海包括山东:主要发展以机械压力机为主的锻压机械、数控车床、高速龙门铣床、龙门加工中心。
④大中南:主要发展重型机床和数控系统,武汉重型机床集团产量占全国重型机床数量11%、产值占全国重型机床产值17%。武重先后为船舶制造业、核电设备制造业以及二重集团,研发了世界顶尖技术项目。
⑤大西部:西南地区,重点发展齿轮加工机床、小型机床、专用生产线以及工具。西北地区,主要发展齿轮磨床、数控车床和加工中心、工具和功能部件——我国上述各主要经济区域,形成了各有特色、各有重点的数控机床、数控工具和功能部件生产开发的行业体系。
【机床设备器具简介】
1.1  普通机床:
机床种类繁多,如通用机床类:车床、刨床、铣床、冲床、磨床、电火花成型机床、线切割机床、钻床、镗床,滚齿机、旋铆机、折弯机等;专用机床如:专门做螺纹的搓丝机,镦锻机,专门磨曲轴的曲轴磨床。
1.2 一般面市的机床设备器具:
可以“数控机床、数控系统、功能部件”概括:车床和数控车床、磨床和数控磨床、电加工机床、板材加工设备、加工中心、高速龙门铣床、龙门加工中心、数控精密专用磨床、重型数控龙门铣床、液压压力机、重型机床、锻压机床设备、齿轮加工机床、小型机床、专用生产线、工具和数控工具、量刃具、机床功能部件(如滚珠丝杠、直线导轨)等。
【机床产业信息简析】
1.1  国内机床产业仍处于发展阶段:
随着电子信息技术的发展,世界机床业已进入了以数字化制造技术为核心的机电一体化时代,其中数控机床就是代表产品之一。数控机床是制造业的加工母机和国民经济的重要基础。它为国民经济各个部门提供装备和手段,具有无限放大的经济与社会效应。目前,欧、美、日等工业化国家已先后完成了数控机床产业化进程,而中国从20世纪80年代开始起步,现在仍处于发展阶段。
1.2  国内机床产业的大好发展机遇:
随着国家十大产业振兴规划出台,装备制造业名列第三。国家将采取如下主要措施:加强宏观调控,确保国内市场对装备产品的需求,有效拉动我国装备制造业发展。要求重大工程项目优先采购国内生产设备,国内采购率原则上不低于70%;粮食主产省区农机采购时优先采购国产农机,采购比例原则上不低于80%。
振兴规划中要求提高国产设备采购比例和鼓励采购首台首套国产设备的政策,对装备制造业企业包括机床行业企业,尤其是大型骨干企业意义重大,有助于其市场份额提升及推广??梢栽て冢褐泄鼗膊到饺肟焖俜⒄蛊?,中国数控机床行业正面临千载难逢的大好发展机遇。
【设备器材进出口动态简析】
“十五”期间,中国数控机床行业实现了超高速发展。2004年产量是2000年的3.7倍,平均年增长39%;2005年产量5.96台,接近6万台大关,是“九五”末期的4.24倍?!笆晃濉逼诩?,2006年,中国数控金切机床产量达到8.58万台,同比增长32.8%,全年实现出口额3.34亿美元,同比增长63.14%。
但是长期以来,国产数控机床始终处于低档迅速膨胀,中档进展缓慢,高档依靠进口的局面,特别是国家重点工程需要的关键设备主要依靠进口,技术受制于人;究其重要原因是缺乏自主创新能力,完全拥有自主知识产权的数控系统少之又少,制约了数控机床产业的发展。国外公司在中国数控机床系统的销量中,计80%以上是普及型数控系统。如果我们能在普及型数控系统产品的快速产业化上取得突破,中国数控系统产业就有望从根本上实现战略反击。
【机床设备物流典型案例】
为韶关宏大齿轮有限公司实施851台机床设备全程物流服务:
韶关宏大齿轮有限公司创建于1966年。现为韶能集团下属的一个重点企业,国家863计划GIMS应用示范企业,东风汽车集团公司成员,全公司现有职工逾千人,拥有各类专业技术人员200多人,其中中高级技术人才90多人,资产总额2.2亿元。该公司除普通机械制造设备外,拥有从美国、英国、法国、瑞士、德国、日本等国引进的热处理生产线、后桥装配线、齿轮加工设备、加工中心、数控机床、三座标测量仪、齿轮检测仪器等内外先进设备上千台/套。
宏大公司目前位于韶关市工业西路。明通重型物流集团2011年7月起,配合该公司实施下属数家工厂(变速器厂、齿轮机械厂、热加工厂、工模具厂、机械配件厂、离合器零件厂、拖拉机齿轮厂等)整体搬迁项目。
宏大公司机床设备整流器体搬迁项目,包括变速器厂184台、齿轮机械厂216台设、热加工厂34台设备、锻造厂41台设备、技术开发部试验室7台设、拖拉机齿轮厂121台设备、机械配件厂193台以及质量部55台,总计851台设备。
多年以来,明通集团为广州数控设备有限公司、广东锻压机床厂、广电集团林仕豪公司等逾500多家机床生产企业和机床使用企业,提供了卓越的物流服务。
【机床行业物流解决方案综述】
1.概述:
1.1 机床产业是发展历史悠久而又不断变革的重要产业之一,在国内具有广阔的市场前景。明通重型物流集团在具备机床行业成熟作业经验的基础上,进行系统化的科学统筹策划,并全面介入该产业供应链各个环节,提供专业物流解决方案和实操服务,为客户定制个性化的综合解决方案。
1.2 明通重型物流集团秉持该行业典型设备与非典型设备(乃至道路运输超限设备)、国产设备与进口设备、精密设备与大型或重型设备、特定环境空间移位与长途运输等物流技术兼收并蓄的要求,并凭借我们的全球视野、市场洞察力及成熟专业的流程与供应链解决方案,为该行业的顶尖企业提供适用于任何环境的完美解决方案,从而提升客户的可持续竞争优势,在供应链的每一环节均能获得超值回报。
2.机床设备物流要领:
明通集团擅长于1-200吨货物材料设备的全环节物流服务,根据以往工程案例,我们擅长于机床行业高档和精密设备物流的全方位、全流程作业,是我们技术研发的重点之一。
明通集团具有国内重型物流网络及站点、专线的显著优势,大力开发珠三角及华南,长三角及东南,环渤海、京津塘及东北,武汉及中南,大西部地区的专线运输,为该产业链的单体产品与集成产品的供应配送、销售配送,广开物流渠道。
3.相关技术文件链接:
不同物流专业作业环节之技术要领,必须遵照《无尘室移位解决方案》、《起重吊装解决方案》、《大件运输解决方案》、《设备包装解决方案》、《设备安装解决方案》等技术文件的规定执行。

解决方案

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